Qu'est-ce qu'un tour de fin de disque CNC?

Un tour de fin de disque CNC est un tour CNC automatisé spécialement conçu pour une usinage efficace et à volume élevé de pièces courtes, épaisses et rotatives telles que les disques, les brides et les centres. Contrairement aux tours CNC conventionnels (verticaux ou horizontaux), l'axe de la broche d'un tour d'extrémité de disque est horizontal, et l'extrémité de la broche est généralement équipée d'une grande table de travail en forme de disque (comme un grand disque). Cette table de travail est appelée un type "extrémité de plaque".

1. Avantages et fonctionnalités clés
Haute stabilité: parce que la pièce repose fermement sur la table de travail, elle offre une grande zone de soutien et une excellente rigidité, ce qui le rend idéal pour une coupe lourde.
Excellente évacuation des puces: les puces tombent naturellement sous la gravité et sont rincées par le système de rinçage des puces, les empêchant de s'emmêler autour de la pièce ou du porte-outil, garantissant la continuité et la qualité de la surface de l'usinage.
Chargement et déchargement faciles: La grande surface de la platine horizontale est idéale pour les systèmes de chargement et de déchargement automatisés (tels que les bras robotiques), ce qui permet un fonctionnement facile d'une opération à une personne ou d'une ligne de production entièrement automatisée. Efficacité de production: le chargement et le déchargement automatisés et une conception à double broche éliminent le temps de configuration intermédiaire, permettant une production pratiquement non-stop.
Précision d'usinage: le principe "Ulin à l'usinage complet" évite les erreurs cumulatives associées à plusieurs configurations.

2. Composants principaux
Un tour de plate-forme CNC standard se compose généralement de:
Lit et broche (table de broche): la structure de base. La broche est le noyau, utilisé pour monter et faire tourner la pièce.
Système CNC (CNC): le cerveau de la machine, recevant des instructions de programmation et contrôlant tous les mouvements.
Tourrelle alimentée: c'est la clé d'un usinage efficace. La tourelle peut accueillir non seulement des outils de rotation, mais aussi des coupeurs de fraisage, des exercices et d'autres outils.
Sous-piste / intrigue taillée: de nombreux tours de plate-forme sont équipés d'un sous-étape du côté opposé. Une fois la broche terminée l'usinage d'un côté de la pièce, la sous-étape peut s'étendre pour recevoir la pièce, puis procéder à l'usinage de l'autre côté. Cela permet à l'ensemble du processus de rotation d'être terminé en une seule configuration ("une seule-lampe, complète"), améliorant considérablement la précision et l'efficacité.

3. Principe de travail
La machine fonctionne généralement comme suit:
Chargement: Le robot place le blanc en position fixe sur la grande platine (éventuellement fixée par une pince ou un mandrin magnétique).
Côté d'usinage A: La grande platine tourne la pièce, et l'outil sur la tourelle principale effectue des opérations telles que le virage externe, le forage interne et la fin face à l'avant de la pièce. Simultanément, la tourelle alimentée peut également effectuer des opérations complexes telles que le fraisage, le forage et le taraudage.
Transport de la pièce: Après l'usinage de la face avant, le sous-essai opposé se déplace pour recevoir et serrer la pièce.
Côté d'usinage B: La grande broche de platine est libérée, le sous-essai tourne avec la pièce, et la tourelle principale effectue diverses opérations à l'arrière de la pièce.
Déchargement: Une fois l'usinage terminé, la sous-broche déplace la pièce finie vers la zone de déchargement, où elle est supprimée par le robot. Simultanément, un nouveau blanc est chargé et le cycle recommence.

4. Zones d'application principales
Les tours à disque CNC sont conçus pour la production de masse de pièces de type disque. Les produits typiques comprennent:
Pièces automobiles: moyeux de roue, disques de frein, volants, boîtiers de convertisseur de couple, etc.
Pièces du compresseur: Discs, brides, couvercles d'extrémité, etc.
Pièces hydrauliques: blocs de soupape, boîtiers de pompe, disques à bride
Les blancs de matériel, les sièges de roulement et diverses pièces de type disque.