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Lire la suitePrincipe de travail de Équipement spécifique à la vanne
L'équipement spécifique à la vanne est un équipement spécialisé conçu pour la fabrication, le traitement et les tests des vannes. Il comprend principalement des centres d'usinage de soupape, des bancs d'essai de valve et des machines d'assemblage de soupape.
Les principes de fonctionnement principaux sont les suivants:
Équipement d'usinage de la valve: en utilisant la technologie CNC, il effectue un virage de précision, un fraisage et un forage sur des composants clés tels que les corps de valve, les bonnets et les noyaux de soupape, assurant une précision dimensionnelle et une finition de surface d'étanchéité.
Équipement de test de valve: à l'aide de systèmes hydrauliques / pneumatiques pour simuler les conditions de fonctionnement réelles, il teste des indicateurs de performance de la valve tels que le scellement, la résistance et le couple d'ouverture et de fermeture.
Équipement d'assemblage de soupape: Automatise les processus d'assemblage de soupape, de serrage et d'ajustement de la presse, améliorant la précision et l'efficacité de l'assemblage.
Caractéristiques et avantages de l'équipement spécifique à la vanne
Usinage de haute précision: une conception optimisée adaptée à la structure de valve complexe assure une précision d'usinage dans les zones critiques (telles que les surfaces d'étanchéité et les trous de bride).
Très spécifique: des luminaires et des outils personnalisables sont disponibles pour différents types de vannes (vannes de grille, vannes à billes, vannes papillons, etc.). Degré élevé d'automatisation: les fonctions intégrées telles que le chargement automatique et le déchargement et les tests en ligne réduisent l'intervention manuelle.
Test multifonctionnel: un seul appareil peut effectuer plusieurs tâches de test, y compris les tests d'étanchéité, de pression et de vie.
Efficace et stable: conçu spécifiquement pour l'industrie de la valve, il offre plus de 30% d'efficacité de traitement que les machines-outils à usage général.
Spécifications de fonctionnement pour l'équipement spécifique à la vanne
Exploitation de l'équipement de traitement
Camique des dimensions vides du corps avant de serrer pour s'assurer qu'ils répondent aux exigences d'usinage
Sélectionnez les paramètres de coupe appropriés basés sur un matériau de soupape (acier coulé, acier inoxydable, etc.)
Déburr et nettoyer le chemin de flux après l'usinage
Exploitation d'équipement d'essai
Confirmer la valve est correctement installé et les surfaces d'étanchéité ne sont pas endommagées avant les tests
Définir la pression et le temps strictement selon les normes
Enregistrer les données de test et générer des rapports
Opération d'équipement d'assemblage
Installez les tiges de soupape, les joints et autres composants dans l'ordre spécifié par le processus
Utilisez une clé à couple pour assurer le resserrement des boulons uniformes
Testez manuellement la flexibilité d'ouverture et de fermeture après assemblage
Points de clé de maintenance pour l'équipement spécifique à la vanne
Entretien quotidien
Nettoyage des copeaux d'équipement et du liquide de refroidissement pour empêcher le blocage
Vérifiez le niveau d'huile du système hydraulique et les joints de la ligne de pression d'air
Lubrifier les rails de guidage, les vis et autres pièces mobiles
Entretien régulier
Remplacez l'huile hydraulique et les filtres toutes les 500 heures
Calibrer des capteurs de pression et des instruments de test
Vérifiez la précision du positionnement des luminaires spécialisés
Protection contre l'inactivité à long terme
Égoutter le système de refroidissement et les lignes hydrauliques
Appliquer de l'huile anti-rust sur les zones clés
Protéger contre la rouille